একটি অপারেশনগলিত লবণ চুল্লিতাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, গলিত লবণের অবস্থা, সিস্টেম সিলিং, এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে সৃষ্ট নিরাপত্তা ঝুঁকি বা সরঞ্জামের ত্রুটি এড়াতে জরুরি ব্যবস্থাপনার উপর ফোকাস করা প্রয়োজন।
তাপমাত্রা পরামিতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। গরম করার পর্যায়ে, গরম করার সময় অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে, যার হার 5-10 ডিগ্রী /ঘন্টা নিয়ন্ত্রিত হবে যাতে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং গলিত লবণের পচন রোধ করা যায়। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, তাপমাত্রাকে গলিত লবণের গলনাঙ্কের 30-50 ডিগ্রি উপরে রাখতে হবে যাতে নিম্ন তাপমাত্রার কারণে দৃঢ়ীকরণ এবং পাইপ ব্লকেজ প্রতিরোধ করা যায়। চুল্লির সমস্ত এলাকায় তাপমাত্রার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ অপরিহার্য; যেকোনো অতিরিক্ত তাপমাত্রার অ্যালার্মের জন্য তাৎক্ষণিক লোড হ্রাস এবং সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন।
গলিত লবণের অবস্থা এবং মানের দিকে মনোযোগ দিন। নিয়মিত গলিত লবণের বিশুদ্ধতা এবং সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন। যদি অত্যধিক অমেধ্য বা অস্বাভাবিক সান্দ্রতা পাওয়া যায়, সময়মত পরিস্রাবণ বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। গলিত লবণে পানি, তেল বা অন্যান্য অমেধ্য প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। গরম করার সময় স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করার জন্য যোগ করার আগে কাঁচামাল শুকনো আছে তা নিশ্চিত করুন।
সিস্টেম sealing এবং চাপ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন. গলিত লবণের ফুটো প্রতিরোধ করতে চুল্লির দেহ এবং পাইপ জয়েন্টগুলির সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। সিস্টেমের চাপ নিরীক্ষণ করুন এবং অতিরিক্ত চাপ অপারেশন প্রতিরোধ করতে নকশা সীমার মধ্যে এটি বজায় রাখুন। তাদের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে চাপ পরিমাপক, নিরাপত্তা ভালভ এবং অন্যান্য নিরাপত্তা আনুষাঙ্গিক ক্রমাঙ্কন করুন।
জরুরী প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করুন, বিশেষ জরুরী সরঞ্জাম এবং প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার দিয়ে সজ্জিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গলিত সল্ট ফার্নেস অপারেটররা ফাঁস, অতিরিক্ত গরম এবং দৃঢ়করণের মতো জরুরী পরিস্থিতি পরিচালনা করার পদ্ধতির সাথে পরিচিত। হিটিং উপাদান, ভালভ এবং পাম্পের মতো মূল উপাদানগুলির অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করে একটি নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন এবং সম্ভাব্য ত্রুটির পূর্বাভাস করুন।
