পণ্য বিবরণ
আমাদেরমাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনএকটি উন্নত কম্পন নীতি এবং মডুলার গঠন নকশা গ্রহণ করে। এটি প্রধানত পাঁচটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত: স্ক্রিন বক্স, কম্পন মোটর, কম্পন হ্রাস সিস্টেম, পর্দা জাল এবং ফ্রেম। স্ক্রীন স্তরের সংখ্যা এবং অ্যাপারচারের আকার নমনীয়ভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের বিভিন্ন উপকরণ তৈরি করার সময় এক-সময় খাওয়ানো এবং বহু{3}}স্তরের শ্রেণীবিভাগ সক্ষম করে৷ এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে এবং সরঞ্জাম এবং স্থান খরচ বাঁচায়।
পণ্যের ছবি


পণ্যের কাঠামো
স্ক্রিন বক্স একটি শক্তিশালী ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, একটি স্থিতিশীল কাঠামো এবং প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সহ্য করতে পারে।
কম্পন মোটরটি সুপরিচিত-ব্র্যান্ড থেকে নির্বাচিত হয়েছে, শক্তিশালী এবং সামঞ্জস্যযোগ্য উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি সহ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম শব্দ নিশ্চিত করে।
কম্পন হ্রাস ব্যবস্থা উচ্চ-গুণমানের স্প্রিং ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে কম্পনকে বাফার করতে পারে, প্ল্যান্ট ফাউন্ডেশনে সরঞ্জামের প্রভাব কমাতে পারে এবং বিশেষ ফাউন্ডেশন ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তা দূর করতে পারে।
স্ক্রীন মেশ একটি দ্রুত-রিলিজ ডিজাইন গ্রহণ করে, এটিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং একত্রিত করা সহজ, প্রতিদিন পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা হ্রাস করে।
অপারেটিং প্রক্রিয়া
প্রথমে, কম্পন মোটর শুরু করুন এবং সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে চলার পরেই খাওয়ানো শুরু করুন। অতিরিক্ত খাওয়ানোর কারণে উপাদান জমা হওয়া এবং স্ক্রীনিং দক্ষতা হ্রাস এড়াতে খাওয়ানোর গতি অভিন্ন হওয়া উচিত।
স্টার্টআপ-এর পর, কম্পন, শব্দ এবং মোটর তাপমাত্রা সহ সরঞ্জামগুলির অপারেশন অবস্থা ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। কোন অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে, পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন।
খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, পর্দার জাল, স্ক্রিন বক্স এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে সরঞ্জামগুলিতে বড় ধ্বংসাবশেষ (যেমন পাথর এবং ধাতব ব্লক) রাখা এড়িয়ে চলুন।
আবেদনের সুযোগ
খনির শিল্প
বালি এবং নুড়ি সমষ্টির শ্রেণীবিভাগ, লোহা আকরিক এবং অন্যান্য খনিজগুলির শ্রেণীবিভাগ, বিভিন্ন ধরণের খনির অপারেশনের পরে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
ধাতব শিল্প
লোহা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু আকরিকের শ্রেণীবিভাগ এবং অপবিত্রতা অপসারণ, ধাতব পাউডারের সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ, এবং ধাতব পণ্যের বিশুদ্ধতার উন্নতি।
রাসায়নিক শিল্প
রাসায়নিক কাঁচামাল এবং সূক্ষ্ম পাউডারের শ্রেণীবিভাগ এবং অপবিত্রতা অপসারণ, অনুঘটকের স্ক্রীনিং, সূক্ষ্ম রাসায়নিকের মতো উচ্চ -নির্ভুল পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
কারখানার পরিবেশ



প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: মাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পরিষেবা জীবন কতক্ষণ?
উত্তর: স্বাভাবিক ব্যবহার এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, সরঞ্জামের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন 8-10 বছরে পৌঁছাতে পারে; অংশ পরিধান প্রতিস্থাপন চক্র ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে.
প্রশ্ন: মাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের শক্তি খরচ বেশি?
উত্তর:আমাদের মাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একটি শক্তি সঞ্চয়কারী মোটর এবং অপ্টিমাইজ করা কাঠামো নকশা গ্রহণ করে এবং এর শক্তি খরচ সাধারণ সরঞ্জামের তুলনায় 15%-20% কম৷
প্রশ্ন: পর্দার পৃষ্ঠে উপাদান বিচ্যুতি এবং জমা হওয়ার কারণ কী?
উত্তর: উপাদানের বিচ্যুতি এবং সঞ্চয়ন প্রধানত সরঞ্জামগুলির অসম ইনস্টলেশন, ফিড ইনলেটের অফসেট অবস্থান, বা পর্দা জালের উভয় পাশে অসম টান দ্বারা সৃষ্ট হয়।
গরম ট্যাগ: মাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, চায়না মাল্টি ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

